近年来，有学者陆续对PK3板展开了研究。提出主要设计流程，补充了国家现行有关标准中未规定的计算方法。吴悦[2]通过数值模拟对预应力混凝土钢管桁架叠合板进行分析及优化，分别对整体、两拼和三拼板的弹性阶段和塑性阶段进行受力性能与参数化分析。黄心宇等[3]对PK板施工阶段力学性能开展研究，PK板双向传力性能较好，且破坏时的塑性铰线基本与双向板一致。另有部分学者针对叠合板的简化设计方法[4]、安全性验证[5]、延展性能[6]开展了研究。众多研究表明PK板有着较强的性能优势。提出了PK3板在生产、施工效率及成本方面优于传统叠合板的观点。PK3板作为一种新型叠合板，在生产、施工效率及成本方面优于传统叠合板，有力地促进了装配式建筑的发展，本文围绕PK板现场施工流程，介绍了其优势，分析其存在的施工难点，提出解决措施，主要包括：（1）通过设计优化、运输管控等控制PK板的开裂问题。（2）针对PK板跨中起拱，应增加工厂生产时的脱模强度，并明确起拱范围的合理值。（3）为避免现场穿管困难，生产中严格控制混凝土的浇筑误差，且对钢管桁架进行固定。（4）线盒挤压应在生产前进行设计优化，并尽量采用小型号线盒。
相比PC板，PK板存在以下优势：即薄又轻的叠合板：预制底板只有35~40mm，自重只有kg/m2，叠合后厚度可达120mm；用钢量省，采用1570级消除应力钢丝，抗拉强度为三级钢的倍，比其它叠合板用钢量节省60%；承载能力强：破坏性试验荷载每平方可达13kN/m2；抗裂性能好：采用预应力极大提高混凝土的抗裂性能；可形成双向板：底板厚度小，密拼布置形成双向板受力；安装方便：只留一端胡子筋，与端部梁不干涉；单块板面积大：可达20m2（m×9m），重量轻只有2t；能实现标准化生产，模具摊销少，生产成本低，比桁架叠合板成本低50%；混凝土和钢筋用量少，存放场地少，装载率高，运输成本低，安装成本大幅度降低；设计工作量大幅减少；浇筑叠合层前不需要支撑，浇筑叠合层时需要支撑少，可穿插施工，节约工期。
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