医疗器械吸塑产品能够比较大限度的减少原辅材料的使用,也就是说能够比较大限度的减少你的生产成本,而它的重量也是比较轻巧的,当中的密封性效果也是比较好的,所以说能够比较大限度的保证好整个医疗吸塑的完整性效果,在运输和搬运的过程当中,也能够适当的减少一些人力的使用。
大部分医疗器械都是独有鸡舍结构的,外观、形状、各不相同,吸塑盒可以更好的适用,在运输过程中保护
生产医疗级别的吸塑包装盒的生产车间必须确保在十万级以上的无尘车间作业
材料PETG一定要是医疗级别的;
模具要是高精密度的铝模。
美观度达不到吸塑包装的效果,也不易于无菌开启和展示。
医疗级TPU包装的生产车间无尘室:
无尘室四个重要组成部分:货淋室、人淋室、电控门、FFU。要实现车间内环境达到洁净无尘效果,除了净化技术外,从源头除尘隔菌,还要依靠空气净化设备来实现。在净化工程中每个设备都担任的着不同的角色。
只要进入无尘室,就必须遵守无尘室管理规定。人流出入无尘室(无尘车间,洁净车间,洁净室,洁净区)必须按以下程序和要求进行:
人进→换鞋→洗手消毒→穿洁净服→风淋室→洁净区
洁净区→出门口→脱洁净服→换鞋→人出
苏州创捷包装印刷有限公司成立2013年5月份,是一家集开发、设计、生产、销售、服务于一体的专业医用吸塑包装定制生产厂家。 公司专注于医用吸塑包装、医疗器械吸塑托盘、TPU医用包装等多种产品的研发、生产与制造。为多家医疗器械制造商提供包装解决方案。 经过不断发展,企业机制不断完善,经济规模逐步扩大,基础设施和生产条件完善。全过于IS013485医疗器械质量管理体系和IS09001质量管理体系并严格执行管理,实行全过程品质监控;拥有万级洁净车间及先进的热成型设备;10多年经验的设计研发团队,能够快速提供定制化包装设计方案与个性化服务;经验丰富的设备操作技师和产品检测人员,能提供快速、准确地提供样品和大规模量产。 目前引进医用进口原材料,具备原材料生物相容性、灭菌适应性、耐老化报告。产品出货可提供初始污染菌及不溶性微粒检测报告,可根据不同要求进行实验检测,并出具检测报告。 公司本着“诚信经营、以人为本、创捷吸塑、匠人精神”的企业愿景,将以诚信的服务、优惠的价格服务每一个客户,并以医之匠心精神生产每一个产品,打造吸塑包装“盒”芯技术!
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