基于形状记忆合金的钩爪机械手随着机械人技术的不断发展,机器人的操作需求不断提升,针对不同的任务背景,需要设计具有相应特点的新型机械手。传统通用机械手在抓取形状不规则,且表面粗糙的物体时(如石块、砖头等),不能完全和其表面相互贴合,因此用以抵消物体重力的摩擦力较小,导致抓取成功率较低。本实用新型的目的在于提供一种基于形状记忆合金的钩爪机械手,可通过形状记忆合金片的形变改变柔性手指的内。为实现上述目的,采用的技术方案如下:2、一种基于形状记忆合金的钩爪机械手,包括:柔性手指1,所述柔性手指1包括:3、内层和外层,均为支撑硅胶垫103;4、形状记忆合金片102,设置在两层支撑硅胶垫103之间;所述形状记忆合金片102在通电加热后,向柔性手指1的内层方向发生弯曲形变,带动两层支撑硅胶垫103弯曲,从而完成柔性手指1向内弯曲的动作。外弯曲形状,配合驱动模块可以实现对形状不规则且表面粗糙的物体进行抓取和释放。如东大元机械臂,提升产品竞争力。江苏皮带机械臂
诊断机械臂应用于人体,通过测量了解生理或结构的数据和形态,发现疾病,作出提示的一种诊断方法。超声诊断是一种无创、无痛、方便、直观的有效检查手段,尤其是b超,应用,影响很大,与x射线、ct、磁共振成像并称为4大医学影像技术。现阶段的机械臂通过其末端与夹具和超声探头连接,在使用过程中,常常会无法使探测头紧贴到病人的皮肤表面,从而影响探测结果,而且由于需要对不同病人进行使用,为了避免病人之间出现交叉,需要对探测头进行更换,如果探测头更换不方便的话,会提高工作人员的工作难度。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种超声诊断机械臂,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超声诊断机械臂,包括机械臂本体,所述机械臂本体的底面两端均开设有竖直的滑槽,滑槽内均滑动安装有限位块,限位块与连接杆的顶端固定连接,连接杆的底端伸出机械臂本体的下方分别与缓冲板的顶面两端固定连接;所述缓冲板的底面通过轴承转动安装有转盘,转盘的底面固定有安装板,安装板的底面通过焊接的方式固定安装有铰接座,铰接座与探测头的顶端通过销钉转动连接。 江苏机械臂调试机械臂操作简便,如东大元员工喜爱。
我国机器人需求不断扩大,工业机器人,特种机器人以及服务机器人销量日益扩大,国内也有一批企业逐渐发展起来投入资源研发,机器人种类与产品线日渐繁多,大量的机器人投入生产作业,提高了生产率,但与水平依旧有较大差距,且桌面级机器人产品稀少,科技水平较低。较于国内,国外在机器人技术上要更为,四大家族的机器人各自有优势与特色,在精度,承重与速度都较为有优势,在桌面级的机械臂上产品种类较多,水平也较高,但是其发展水平相对工业级的依旧较低。技术实现要素:为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供了一种六自由度垂直串联机械臂,可以根据预设的轨迹运动,实现抓取物块,在安装不同工具的情况下实现多种功能。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种六自由度垂直串联机械臂,包括底部周转装置、主臂及驱动装置、腕部及驱动装置,所述底部周转装置安装在使用平台上,所述主臂及驱动装置安装在底部周转装置的机械臂底盘上,所述腕部及驱动装置安装在主臂及驱动装置的机械臂末端;所述底部周转装置包括机械臂底盘、旋转底座和步进减速电机,所述机械臂底盘与旋转底座之间通过推力轴承可旋转连接。
线绳驱动机械作为一种新型机械手,其应用越来越。现有的线绳驱动机械手为了提高灵活度,常在手腕与手掌的连接处设置多种摆动或转动机构,结构复杂、体积较大。技术实现要素:3.本技术的目的在于提供线绳驱动机械手,其通过相互铰接的手腕和手掌实现了手掌的翻转,通过套设在铰接杆上且一端连接在手腕或手掌上的复位件,实现手掌在翻转状态和展开状态间的切换,在满足翻转需要的同时,简化了结构、缩小了体积。4.本技术是通过以下技术方案实现的:5.线绳驱动机械手,具有翻转状态和展开状态,包括通过铰接杆铰接的手腕和手掌,所述铰接杆上套设有一端连接在所述手腕或所述手掌上的复位件,所述复位件使所述手掌由翻转状态复位至展开状态。6.如上所述的线绳驱动机械手,所述复位件的数量为2个,两所述复位件在所述铰接杆上间隔设置。7.如上所述的线绳驱动机械手,所述复位件为弹簧。8.如上所述的线绳驱动机械手,所述复位件一端与所述手腕相连。9.如上所述的线绳驱动机械手,所述手腕和所述手掌两者中的一者上设有限位件,所述限位件在所述手掌翻转到位后与两者中的另一者相抵以限制所述手掌的翻转角度。10.如上所述的线绳驱动机械手,所述手掌上设有用于固定牵引绳的固定件。如东大元机械臂,助力企业实现自动化转型。
手腕1是用来调整或改变工件的方位的部件,还能用来连接末端操作器和手臂,由于它有三个自由度,因此可以作为夹钳式或吸附式这类型的工作。本设计还可以根据工作的不同,而配置不同的末端操作器。机械臂的设计完成,需要对机械臂的工作性能进行仿真测试,主要应用了Pro/E和ADAMS软件对机械臂的工作性能进行仿真实验。文章主要对3自由度混联式机械臂的工作性能进行仿真实验,一般的仿真实验往往采用ADAMS软件对机械臂的工作性能进行运动学仿真实验,虽然ADAMS软件为我们提供了建模的功能,但该软件与的建模仿真分析软件相比,其性能就相对比较弱一点,因此本位采用Pro/E软件进行实体建模[5],将建模后的模型格式输入到ADAMS软件中去,在该软件的工作环境下进行仿真分析实验。运动学仿真进行运动学仿真前,需要在三个移动副上添加上相应的运动函数,在进行运动学仿真实验,在小臂末端添加marker点,仿真得出机构末端的工作空间为环球体的一部分。可以根据机构末端轨迹点从而绘制出的三维工作空间运动轨迹。该机械臂的机械性能的一项重要指标还需要机械结构末端的运动特性来衡量。而末端的运动特性可通过末端的速度与加速度变化曲线来描述[6]。如东大元机械臂,提升安全性降低风险。江苏机械臂调试
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具体包括:步骤3-1,根据实际机械臂的参数指标,利用d-h方法构建机械臂参数表;步骤3-2,根据所述机械臂参数表中的参数建立每一个机械臂关节的坐标系,并获取相邻坐标系之间的变换矩阵;步骤3-3,将所有变换矩阵相乘获得末端坐标系在基坐标系的变换矩阵t即为机械臂正解;步骤3-4,通过迭代法处理机械臂逆运动学方程得到迭代方程:其中,机械臂逆运动学方程为:f(θ)=(f1,f2,f3,...,f12)tθ=(θ1,θ2,θ3,θ4,θ5,θ6)t式中,f为机械臂运动到目标物体过程中机械臂各个关节对应的运动矩阵,j为机器人的雅克比矩阵,θ为机械臂各个关节旋转角度;i表示迭代次数;步骤3-5,利用梯度下降法求取迭代方程获取机械臂各个关节的旋转角度θ;步骤3-6,对所有关节的旋转角度θ进行路径微分,获得双机械臂的运动轨迹。进一步地,步骤4中线性插值具体采用二维双线性插值。本发明与现有技术相比,其为:1)通过深度传感器结合深度神经网络能提高目标物体识别率;2)选取二维双线性插值的方法控制双机械臂协同控制,相比传统分离控制方法提高了方法的鲁棒性,同时保证双机械臂协同运作不会发生碰撞。 江苏皮带机械臂
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