目前，为防止龙门架在发运箱内窜动发生碰撞，在发运箱内通常设有泡沫或塑料内卡。但泡沫或塑料内卡存在成本高、不能回收利用、不利于的缺点。并且，为了尽量减少窜动，泡沫或塑料的内卡尺寸往往与发运箱的内腔尺寸尽量吻合。这样一来，在组装或拆卸时泡沫或塑料的内卡必须要与发运箱的内壁平行移动，组装和拆卸都比较费时费力、使用不方便。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种纸质的、成本低的、使用方便的用于龙门架发运的内卡。本实用新型的技术方案如下：一种用于龙门架发运的内卡，包括“L”形弯折的两个侧板，两个所述侧板背向布置，在所述侧板竖向段的上部开有至少一个上缺口，每一所述上缺口的边沿包括深竖向边、浅竖向边、倾斜边和第二倾斜边，所述深竖向边的下端与倾斜边的上端相连，所述倾斜边的下端与第二倾斜边的下端相连，所述第二倾斜边的上端与浅竖向边的下端相连，所述浅竖向边的下端比深竖向边的下端高，所述倾斜边与水平面之间的夹角α比第二倾斜边与水平面之间的夹角β大；在所述侧板水平段的中部开有矩形的下缺口；在两个侧板竖向段的两端之间均卡接有竖向的端板，所述端板与侧板的竖向段垂直。新能源龙门架厂创新能力强吗？上海倍速链龙门架
正在加载龙门吊是一种大型起重机，横梁和立柱的结构呈“门”字形，刻意在轨道上移动，具有较大的起重量。目前造船厂、集装箱堆场等起重机分为两种,分别为轨道式集装箱起重机(RMG)和轮胎式集装箱起重机(RTG)。龙门吊即轨道式集装箱起重机，具有节能、可靠性高、起重能力大、维修保养工作量小、易于实现自动化操作等。可是它大的缺点是不方便转移位置。按用途形式：1.普通龙门起重机这种起重机多采用箱型式和桁架式结构，用途。可以搬运各种成件物品和散状物料，起重量在100吨以下，跨度为4～39米。用抓斗的普通门式起重机工作级别较高。普通门式起重机主要是指吊钩、抓斗、电磁、葫芦门式起重机，同时也包括半门式起重机。2.水电站龙门起重机主要用来吊运和启闭闸门，也可进行安装作业。起重量达80～500吨，跨度较小，为8～16米；起升速度较低，为1～5米／分。这种起重机虽然不是经常吊运，但一旦使用工作却十分繁重，因此要适当提高工作级别。3.造船龙门起重机用于船台拼装船体，常备有两台起重小车：一台有两个主钩，在桥架上翼缘的轨道上运行；另一台有一个主钩和一个副钩，在桥架下翼缘的轨道上运行，以便翻转和吊装大型的船体分段。起重量一般为100～1500吨。 江苏智能龙门架皮带龙门架定制易，大元服务更满意！
KBKC轻型起重机适用于现代化生产输送线，其特点概述如下：1、可靠性好、稳定性高KBKC轻型起重机系统的组成部件全部是标准模块，可以保证大批量、高质量生产，因而系统十分可靠；系统模块的主体是三种规格的冷轧型材，强度大，刚度好，自重轻，保证了系统的稳定性。2、适应能力强KBKC系统可根据工厂各工位的需要，灵活地设计安装起重机系统，从定点运送到高准确度地多点、多节拍的自动化输送线，都能随意组合而成。可用于新设计的厂房，也可用于旧系统的改造或延伸。3、安装方便，经济高效KBKC系统的安装调试很方便，型材及各标准模块之间只须用螺栓连接即可使用，可节省工厂的空间和面积，减少了人力资源，提高生产效率，从而降低能耗，提高企业效益。系统可以手动操作，也可以实现自动、半自动操作，运行高效。
连接部是两端带有连接通孔的连接板。本实用新型采用上述设计，通过连接部和固定部将一台龙门吊与固定面相连接，而当有多台龙门吊时，同样可以先将多台龙门吊先行串联，之后再将前端和后端的龙门吊与固定面相连接，如此，在台风来临时所有龙门吊底部紧紧连接，形成了整体抗风形态。本防风固定组件的固定部分别焊接在龙门吊的行走装置两端，轨道端侧的挡块上和轨道下的预埋铁上；连接部的作用是将龙门吊串联起来达到固定效果。制作连接部和固定部的钢板根据龙门吊的大小选取合适的厚度，但小不应小于10mm；由于需要使用销子进行连接，所以焊件和连杆开孔要达到一致，孔比销子≤2mm为宜，根据龙门吊的大小选取销子直径，但小直径不应小于16mm。将固定部分别焊接在轨道端部的挡块上、龙门吊行走装置的两端和轨道下的预埋件上，制作连杆时的长度需要对应龙门吊上的缓冲装置，使缓冲装置相互贴紧后，焊件和连杆上的孔保证销子能穿进去。当一条生产线上有多台龙门吊时，缓冲装置相互顶紧，焊件和连杆连接属于紧配合，在台风来临时所有龙门吊底部紧紧连接，形成了整体抗风形态。链板龙门架哪家好？货比三家。
所述导块的底部固定连接有电机，所述电机转轴的顶端贯穿导块并延伸至导块的内部固定连接有滑轮，所述滑轮的背面与吊板的正面活动连接，所述电机的底部固定连接有电动葫芦；所述支撑腿的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的底端贯穿支撑腿并延伸至支撑腿的内部固定连接有转动块，所述转动块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有圆块，所述圆块的内部活动连接有圆球，所述圆球的底部固定连接有长杆，所述支撑腿的内部活动连接有连接块，所述连接块的底部贯穿支撑腿并延伸至支撑腿的外部，所述连接块的内部通过销轴活动连接有滚轮，所述连接块的顶部固定连接有活动板，所述活动板顶部的左侧固定连接有活动杆，所述支撑腿内腔的背面固定连接有固定板，所述活动杆的顶端贯穿固定板并延伸至固定板的外部，所述活动杆的内部活动连接有第二圆球，所述第二圆球的顶部与长杆的底端固定连接。推荐的，所述滚轮的表面固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的表面设置有防滑纹。推荐的，所述支撑腿内腔的背面固定连接有支撑板，所述支撑板为长方形。推荐的，所述支撑板的内部活动连接有第三圆球。皮带龙门架设计要防止跑偏。上海倍速链龙门架
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包括龙门架立柱、纵梁、横梁、安装基座；所述横梁两端与所述龙门架立柱底端焊接，所述横梁与所述龙门架立柱之间焊接有所述纵梁；所述龙门架立柱底端对称焊接有所述安装基座，所述安装基座包括立柱连接板和货箱边板连接部，所述立柱连接板与所述龙门架立柱底端焊接，所述货箱边板连接部与货箱边板可拆卸连接；所述安装基座还包括货箱前围板连接部，所述货箱前围板连接部与货箱前围板连接，提升龙门架与货箱之间的连接强度。设纵梁的目的是为了对龙门架立柱进行加强，提高龙门架立柱的强度，设置安装基座的目的是为了装卸维修方便，安装基座不但与货箱边板连接，同时还和货箱前围板连接，增强了龙门架与货箱之间的连接强度。作为对本实用新型的进一步改进，所述货箱边板连接部包括货箱边板安装部和翻边，分别与货箱边板的上平面和侧面贴合；所述货箱前围板连接部包括货箱前围板匹配部和第二翻边，分别与货箱前围板的上平面和侧面贴合。采用上述技术方案可以使安装基座与货箱之间的连接更加牢靠。作为对本实用新型的进一步改进，所述货箱边板安装部上设若干边板安装孔，所述第二翻边上设前围板安装孔，分别通过螺栓实现与货箱边板或货箱前围板的可拆卸连接。上海倍速链龙门架
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