电工钢的生产工艺:冶炼:硅钢主要用氧气转炉冶炼(也可用电弧炉冶炼),配合钢水真空处理和AOD技术(见炉外精炼,采用模铸或连铸法,上海矽钢片厂家推荐。根据不同的用途,冶炼时改变硅(0.5~4.5%)和铝(0.2~0.5%)含量以满足不同磁性的要求。高牌号硅钢片的硅和铝量相应提高。碳、硫和夹杂物尽量减少。轧制:冷轧硅钢片的磁性、表面质量、填充系数和冲片性比热轧硅钢片好,并可成卷生产,上海矽钢片厂家推荐,所以从60年代开始有些国家已停止生产热轧硅钢片。中国采用约 900℃低温一次快速热轧和氢气保护下成垛退火方法制造热轧硅钢片,成材率较高,成品表面质量和磁性都较好,上海矽钢片厂家推荐。电工钢板可延长电机和变压器工作运转时间,并简化冷却装置。上海矽钢片厂家推荐
电工钢的影响因素:晶体织构;在取向硅钢中,提高B8使磁滞损耗明显降低。对无取向电工钢来说,(100)面织构高,磁滞损耗和P15比较低,(110)织构次之,(111)织构比较差。钢板厚度:一般来说,钢板厚度减薄,磁滞损耗增高。但厚度减薄,涡流损耗明显降低。因此对总铁损来说也有一个合适的临界厚度。钢板表面状态:钢板表面平整光洁,表面自由磁极减少,静磁能降低,畴壁移动阻力减小,则磁滞损耗和矫顽力降低。无取向电工钢中夹杂物和杂质元素应尽量降低,这是提高磁性的比较重要措施.上海硅钢片价格电工钢板铁损低,可节省大量电。
电工钢的分类:类别;热轧硅钢板(无取向);热轧低硅钢(热轧电机钢);热轧高硅钢(热轧变压器钢);冷轧电工钢板;无取向电工钢(冷轧电机钢);低碳电工钢;硅钢;取向硅钢(冷轧变压器钢);普通取向硅钢;高磁感取向硅钢。电工钢除上表品种类别外,还有一些特殊用途的电工钢板,如0.15和0.20mm厚3%Si冷轧无取向硅钢薄带和0.025、0.05及0.1mm厚3%Si冷轧取向硅钢薄带,用作中、高频电机和变压器以及脉冲变压器等;继电器和电力开关用的0.7mm厚3%Si很强度冷轧无取向硅钢板;新型高转速电机转子用的很强度冷轧电工钢板;医用核磁共振断层扫描仪等磁屏蔽和高能加速器电磁铁用的低碳电工钢热轧厚板和冷轧板;高频电机和变压器以及磁屏蔽用的4.5%~6.5%Si高硅钢板等。
电工钢要降低铁损。若控制不好,则会影响硅钢的各项性能。一般氮含量应控制在0.002以下。O:氧在-Fe中形成间隙固溶体,使晶格变形、矫顽力增加、磁时效效应增加、磁性降低。钢中的氧易形成SiO2、AI2O3等氧化物夹杂,阻碍晶粒长大,使磁性降低,故要求硅钢中氧含量越低越好。,铁硅合金的特性,铁的居里温度为770铁硅二元系含硅量超过2.5时,奥氏体区封闭消失Si4.5%时,出现有序相(Fe3Si)和(FeSi),碳对铁硅合金的影响,这是采用高温退火发生二次再结晶、制造取向硅钢和高牌号无取向硅钢的金属学基础,碳含量小于0.025的3.25 Fe-Si合金在任何温度下都为单—的相,不会发生相变,电工钢的。电工钢的铁损包括磁滞损耗、涡流损耗。
无取向电工钢的制造工艺:生产具有高斯织构的硅钢,关键在于利用二次再结晶。为了实现二次再结晶,通常需要在合金中添加正常晶粒长大抑制剂,如MnS等。晶粒长大抑制剂必须能以参杂的形式弥散地分布在合金基体内,在二次再结晶发生时,能够有效地阻止基体晶拉的正常长大,同时,又要求在比较后的高温退火中可方便地消除掉,以免恶化产品的磁性能。在二次再结晶中、二次晶粒长大的取向核主要依靠适当的冷轧工艺和再结晶退火来产生。由于相变会破坏晶粒取向,因此在热处理过程中保持单相至关重要。电工钢亦称硅钢片,是电力、电子和工业不可缺少的重要软磁合金。上海矽钢片厂家推荐
电工钢成分组成基本包括三大类元素。上海矽钢片厂家推荐
无取向硅钢磁性能有有利作用或双重影响的元素有;磷:磷可以改善铁硅合金的磁性能。磷在晶界处能形成磷化铁,可以改善硅钢的冲片性。磷在晶界处的偏聚能阻碍不利的{111}取向的再结晶晶粒的形核及长大,提高磁感应强度。同时,磷会增加硅钢的电阻而降低铁损。锰:锰能够增加硅钢的电阻,降低铁损。但锰的作用与硫含量有很大关系。当热轧加热温度在MnS固溶温度以下时,可以使生成的MnS粗化;若超过MnS固溶温度则MnS就会固溶,并在随后的冷却过程中弥散析出,进而降低磁性能。锡:一定限制下的微量锡会促进有利织构的生成,提高磁感、降低铁损。上海矽钢片厂家推荐
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